Kērlings pēc laminēšanas? Slikta laminēšana un piemaisījumi? Vai esat pamanījis kādu no šīm problēmām?

Laminēšana ir viens no visizplatītākajiem virsmu apdares procesiem etiķešu drukāšanai, kas palīdz uzlabot etiķetes nodilumizturību, ūdensizturību, netīrumu izturību, ķīmisko koroziju un citas īpašības.

Lai gan laminēšana var efektīvi uzlabot etiķetes pakāpi, tomēr laminēšanas procesā bieži rodas dažas laminēšanas problēmas, piemēram, grumbas, burbuļi, krokošanās utt., Kas ietekmē produkta kvalitāti, kā rezultātā rodas nelabvēlīgas sekas.

Šajā rakstā mēs dalāmies ar jums etiķetes drukāšanas laminēšana nav stingra, laminēšanas piemaisījumi, laminēšana pēc čokurošanās problēmas risinājumu.

Slikta laminēšana

Ja saskaraties ar situāciju, kad laminētā plēve pēc griešanas atdalās no malām vai pat apdrukātā tinte pielīp atpakaļ. Šīs situācijas cēloņi ir:

1. Problēmas ar pašas filmas kvalitāti

Ja pašai plēvei ir kvalitātes problēmas, piemēram, līme nelīp, tā labi nespiedīsies ar apdrukāto materiālu. Šīs situācijas rezultātā veidojas slikti laminēta plēve, kurai ir tendence nolobīties neatkarīgi no materiāla vai drukātās grafikas. Ražošanā varam veikt vienkāršu testu, tas ir, pēc laminēšanas ar nazi, lai nosegtu labo plēves griezuma vietu, ar rokām viegli pāris reizes paberzēt, lai redzētu, vai plēve nokritīs, ja nenokrīt, tad vispār nenokrīt. ir pārāk liela problēma.

2. Drukas tintes nav spēcīgas

Drukājot ar tintēm, kas nav pilnībā izžuvušas vai neizžūst stingri, var viegli nokrist lamināts. Šī situācija galvenokārt rodas lielos lauku drukāšanas apgabalos un iepriekš minētajos štancēšanas izstrādājumos. Tā kā griešanai ir nepieciešams iegriezt tinti, ja tinte nav pietiekami izturīga, tas var viegli novest pie lamināta nolobīšanās. Lai no tā izvairītos, ir ieteicams pārbaudīt tintes noturību pēc drukāšanas ar lenti, parasti 3M{3}} lenti. Ja tinte var izturēt lentes pārbaudi, tad laminēšana un presēšana principā nenāks nost.

3. Virsmas spraiguma problēmas uz drukātiem materiāliem

Kaut kāda filmai līdzīgapašlīmējošsmateriāla virsmas spraigums ir pārāk zems, kā rezultātā drukāšana notiek pēc tam, kad tintes saķere nav cieta, drukājot lielus lauku raksta laminēšanas laukumus pēc asiņošanas griešanas, kas ir pakļauta laminēšanas parādībai. Šajā gadījumā pirms drukāšanas ir jāizmanto līdz skaņas pildspalva, lai pārbaudītu materiāla virsmas spraigumu, kopumā materiāla virsmas spraigumam jāsasniedz vismaz 38 līdz skaņai, labākajam var sasniegt 42 līdz skaņai. Ja materiāla virsmas spraigums ir pārāk zems, pirms drukāšanas ir jāapsver nepārtraukta korona vai gruntēšana, lai palielinātu materiāla virsmas spraigumu. Vispārīgi runājot, šajos divos veidos apstrādāto materiālu virsmas spraigums palielināsies dažādās pakāpēs, un pēc drukāšanas tinte pieķersies stingrāk, un būs mazāka iespēja, ka lamināts pēc tam nolobīsies. Tāpēc ir svarīgi atcerēties, ka drukāšanu var veikt tikai pēc tam, kad materiāla virsmas spraigums ir sasniedzis kvalificētu vērtību.

Lamināta piemaisījumi

Lamināta piemaisījumi, kas attiecas uz netīrumiem, svešķermeņiem, putekļiem utt., kas parādās laminēšanas procesā, ietekmē produkta kvalitāti. Galvenie laminēšanas piemaisījumu cēloņi ir:

1. Netīras materiāla virsmas

Netīrumi, putekļi, papīra pūkas un konfeti uz pašlīmējošo materiālu virsmas var viegli novest pie laminēšanas piemaisījumiem. Tāpēc ražošanas procesā materiāla virsma ir jānotīra ar putekļiem. To parasti panāk ar putekļu lupatām vai putekļu rullīšiem, kur putekļu rullīši sastāv no poliuretāna rullīšiem ar vāju adhēziju, lai nolīmētu putekļus no materiāla virsmas, lai samazinātu putekļu radītos traucējumus drukāšanas un laminēšanas procesā. Ir vērts atzīmēt, ka pēdējos gados preses tiek ražotas ar putekļu noņemšanas rullīšiem standarta aprīkojumā, un tās var izmantot bez īpašas pārdomas.

Turklāt dažus uz papīra bāzes pašlīmējošus materiālus no paša pulvera arī ļoti viegli var novest pie laminēšanas piemaisījumiem, papīra noņemšanu pulveris bieži vien ir tāpēc, ka pats materiāls nav pietiekami izturīgs uz virsmas, un ar putekļu noņemšanas rullīti arī ir ļoti grūti notīrīt. pilnībā noņemt. Ja saskaraties ar šāda veida apakšējā materiāla virsmas stiprību, gadījumā, ja nevarat laikus nomainīt materiālu, varat apsvērt iespēju izmantot apakšējo pārklājuma veidu, lai atrisinātu, tas ir, vispirms materiāla virsmas pilnajā drukas versijā. apakšējā pārklājuma tintes slāni vai noņemiet vieglo līdzekli un pēc tam drukājiet citas krāsas, kas var ievērojami samazināt papīra matiņu veidošanos, tādējādi var ne tikai uzlabot drukas kvalitāti, bet arī ievērojami uzlabot lamināta kvalitāti pēc secība.

2. Pludiņu putekļu apdruka

Arī drukas vide vairāk ietekmē lamināta kvalitāti, un, ja veikalā ir pārāk daudz putekļu, tas viegli novedīs pie piemaisījumiem laminātā. Principā, ieejot tipogrāfijā, ir jāmaina apavi un vismaz divas reizes dienā jānoslauka grīda, lai nodrošinātu tīru grīdu un tādējādi samazinātu putekļus veikalā.

3. Statiskā drukāšana

Apdrukājot uz plēves bāzes pašlīmējošos materiālus, rodas daudz statiskās elektrības, kas piesaista putekļus no darbnīcas vides un var radīt piemaisījumus, laminējot plēvi. Tāpēc papildus tīrības uzturēšanai darbnīcā ir nepieciešams arī kontrolēt mitrumu darbnīcā. Principā relatīvajam gaisa mitrumam darbnīcā jābūt aptuveni 50–60 procentu robežās. Uzņēmumiem, kuriem ir nosacījumi, ieteicams iegādāties rūpnieciskos gaisa mitrinātājus, lai kontrolētu mitrumu darbnīcā, un uzņēmumi bez nosacījumiem var atrisināt problēmu, slaukot grīdu.

Kērlings pēc laminēšanas

Kērlings pēc laminēšanas ir arī izplatīta laminēšanas problēma. Šai problēmai ir raksturīgs tās slēptums, un to nav viegli atklāt, un, griežot čokurošanās, bieži vien tiek konstatēta pārāk vēlu, šī problēma prasa uzmanību. Pēc laminēšanas etiķetes krokošanās cēloņi ir:

1. Lamināta spriegojums

Parasti pēc laminēšanas ir divi galvenie etiķešu locīšanas veidi: uz augšu un uz leju vērsta locīšana. Ja etiķete ir saritināta uz augšu, plēves spriegums ir pārāk augsts; ja etiķete ir saritināta uz leju, plēves spriegums ir pārāk zems. Ražošanas procesā filmas spriedze nemitīgi mainās. Vispārīgi runājot, plēves spriegojums ir salīdzinoši zems, kad ruļļa pirmo reizi atver, un, jo vairāk tā sasniedz ruļļa centru, jo lielāks ir plēves spriegums. Tāpēc laminēšanas procesā plēves spriegojums ir jāregulē, plēves spriegojumu regulējot uz augšu, kad ruļļa pirmo reizi atver, un uz leju, kad ruļļa rullītis ir gandrīz pabeigts.

Šeit iemācīsim jums veidu, kā pārbaudīt, vai laminēšanas spriegums ir atbilstošs: pēc laminēšanas ar nazi, lai laminētu materiālu atbilstoši gatavās etiķetes izmēram, nogrieziet dažas loksnes uz leju un pēc tam etiķeti no pamatnes papīra redzēt, vai etiķete ir plakana, ja etiķete ir plakana, tas nozīmē, ka plēves spriegums ir atbilstošs, ja etiķete ir saritināta uz augšu vai uz leju, tas nozīmē, ka plēves spriegojums nav piemērots, jums ir jāpielāgo filmas spriegums atbilstoši konkrētajai situācijai.

2. Iekārtu problēmas

Dažu vecāku drukas iekārtu laminēšanas ierīcei ir vienkāršāka konstrukcija, un laminēšanas spriegums nav regulējams vai tam ir ierobežots regulēšanas diapazons. Šis aprīkojums var radīt problēmas operatoram, jo ​​nav pietiekami daudz vietas aprīkojuma regulēšanai un, ja laminēšanas spriegums nav piemērots, nav iespējams veikt efektīvus pielāgojumus, kas var viegli izraisīt laminēšanas čokurošanās problēmas. Šobrīd ir pieejamas daudzas jaunas iespiedmašīnas, un to laminēšanas spriegojums parasti tiek regulēts ar servomotoriem, kas var ļoti labi atrisināt problēmu. Tas liecina, ka svarīga ir arī laminēšanas iekārtu izvēle.