Statiskās elektrības ietekme un risinājums etiķešu drukāšanā

Vai esat kādreiz saskārušies ar statisko elektrību, veicotuzlīmju drukāšana? Vai tas jūs uztrauc? Tāpēc iepazīstināsim ar statiskās elektrības ietekmi uzlīmju drukāšanu un risinājumiem. Es uzskatu, ka šī raksta lasīšana jums būs ļoti noderīga.

Ikdienas ražošanā un dzīvē visu veidu objekti, iespējams, radīs statisko elektrību kustības vai berzes dēļ. Tāpat uzlīmju drukāšanas procesā ir biežas ietekmes, berzes, kontaktu un atdalīšanas saites, kas padara gandrīz visus uzlīmju drukāšanas procesā iesaistītos objektus ar statisku elektrību, kas rada daudz nepatikšanas uzlīmju drukāšanas procesā. Tas ne tikai nopietni ietekmēs uzlīmju drukas kvalitāti, bet arī dažreiz izraisīs drošības negadījumus, radot nevajadzīgus zaudējumus uzlīmju drukas uzņēmumiem. Tāpēc statiskās elektrības likvidēšana poligrāfijā ir kļuvusi par vienu no svarīgākajiem jautājumiem pašreizējā uzlīmju drukas nozarē.

Statiskās elektrības ietekme

1. substrāta virsmas elektrostatisks viegli ietekmējams drukas kvalitāti un drukāšanas efektivitāti

Uzlīmju drukāšanā bieži tiek izmantoti dažāda veida substrāti, piemēram, papīrs un plēve. Pēc berzes un sadursmes statiskā elektrība bieži uzkrājas uz virsmas. Šīs gaisā peldošo papīra gružu un putekļu elektrostatiskā adsorbcija, piemaisījumi, tādējādi ietekmējot normālu tintes pārnesi, drukas ražošanas "plankumaino" un citas kvalitātes problēmas. Dažiem iespieddarbiem ar augstām virsmas tīrības prasībām, ja ir netīri plankumi, ko veido papīra atkritumi, putekļi un piemaisījumi, būs liels skaits nekvalificētu produktu, kas radīs milzīgus zaudējumus etiķešu drukāšanas uzņēmumiem.

Turklāt vienas lapas etiķetes drukāšanas procesā statiskās elektrības ietekmes dēļ vairākas loksnes vai pat papīra kaudze ir stingri iestrēdzis kopā, ko ir grūti atdalīt un kārtīgi ievietot. Tas bieži noved pie tā, ka drukāšanas laikā tiek iesūktas divas vai pat vairākas papīra lapas, vai parādība, ka papīru nevar iesūkt, nopietni ietekmējot drukāšanas efektivitāti.

Tomēr bungu uzlīmju drukāšanai drukas materiāls iet no attīšanas punkta līdz pārtīšanas punktam. Drukāšanas procesā drukas materiāls ir izkliedēts lielā platībā. Ja uz drukas materiāla virsmas ir statiska elektrība, tā pielips pie gaisā esošajām putekļu daļiņām, īpaši aizsargplēves etiķetei, kas nopietni ietekmēs iespieddarba kvalitāti.

2. Drukas tinte ar statisko elektrību ietekmē drukas kvalitāti

Sieta drukāšanā, ja elektrostatiskā tinte tiek izlādēta pārnesē, tā var veidot "elektrostatiskas tintes plankumu" uz drukas, kas izskatās, ka tintes plūstamība nav laba un tinte nav vienāda. Lauka drukāšanā elektrostatiskā tinte bieži izlādējas iespieddarba malā, un blotēšanas malu ir viegli parādīt kā "tintes ūsu", kā rezultātā rodas pārdrukas novirze.

3. Statiskā elektrība var sabojāt ierīci

Sakarā ar to, ka uz iespieddarba virsmas uzkrājas liels daudzums elektrostatiskā lādiņa, turpmākajā sloksnē, pārtīšanas un citās saitēs iespieddarba elektrostatiskā izlāde iznīcinās iekārtas fotoelektrisko korekcijas sistēmu un elektromagnētisko vadības sistēmu, tādējādi ietekmējot gala marķējuma produkta kvalitāti.

4. Statiskā elektrība var izraisīt ugunsgrēkus un pat upurus

Etiķešu drukāšanas procesā ātrgaitas un atkārtota berze un pīlings padara substrāta virsmu pastāvīgi ģenerēt statisku elektrību. Nepārtraukti uzkrājoties statiskajai elektrībai, galīgais spriegums var sasniegt desmitiem tūkstošu voltu, un desmitiem tūkstošu voltu augstspriegums viegli sadalīs gaisu, izraisot elektriskās strāvas triecienu vai ugunsgrēku. Turklāt, ja tintes elektrostatiskais spriegums ir ļoti augsts, tas var arī aizdedzināt tinti, organisko šķīdinātāju uguni, dzīvā tinte šokēs operatoru, kas ir tiešs drauds operatora drošībai. Katru gadu etiķešu drukas nozare Ķīnā izraisīs daudzus drošības negadījumus, ko izraisa statiskā elektrība, kas rada lielus zaudējumus.

Kā novērst statisko elektrību

Sadaļāuzlīmju drukaprocess, statiskā elektrība ir ārkārtīgi viegli ģenerējama, un visuresošiem, etiķešu drukas uzņēmumiem vajadzētu būt, kā izvairīties no statiskās elektrības un to likvidēt? Uz šādiem punktiem ir vērts atsaukties un atsaukties.

1. Drukas iekārtas zemējums

Vienkāršākais veids, kā novērst statisko elektrību, ir zemējums, tas ir, drukas iekārta caur vadu un zemes kontaktu, lai tā būtu aprīkota ar zemi, elektrostatiskais lādiņš tiks nopludināts caur zemi.

2. Kontrolējiet poligrāfijas darbnīcas temperatūru un mitrumu

Drukas veikala temperatūras un mitruma kontrole ir vienkāršs un efektīvs veids, kā novērst un novērst statisko elektrību. Pielāgojot tipogrāfijas temperatūru, palieliniet gaisa relatīvo mitrumu, jūs varat uzlabot pamatnes virsmas elektrisko vadītspēju, paātrināt uzlādes noplūdi. Etiķešu drukas darbnīcas temperatūra līdz 18 ~ 25 °C ir piemērota, relatīvais mitrums no 60% līdz 70% no visatbilstošākajiem. Ja temperatūra ir pārāk augsta, relatīvais mitrums ir pārāk zems, darbnīcas vide būs pārāk sausa, nevar būt nozīme statiskās elektrības novēršanā; ja temperatūra ir pārāk zema, relatīvais mitrums ir pārāk augsts, tas var izraisīt substrāta ūdens absorbcijas deformāciju, ietekmējot galīgo virsdruku. Tāpēc drukas darbnīcai jābūt uzstādītai temperatūras un mitruma kontroles sistēmai vai mitrinātājam, vienmēr jāuzrauga drukas darbnīcas temperatūra un mitrums, tikai lai to kontrolētu saprātīgā diapazonā, var būt efektīva loma statiskās elektrības likvidēšanā.

3. Pievienojiet tintei antistatisku līdzekli vai izopropilspirtu

Tintē pievienojiet antistatisku aģentu vai izopropilspirtu, lai samazinātu statiskās elektrības veidošanos un uzkrāšanos tintē. Es iesaku lietot antistatiskāku līdzekli, jo pārāk daudz izopropilspirta novedīs pie tintes "anti-sārņu". Daudzas profesionālas grāmatas par izopropilspirta pievienošanu nepārsniedz 2%, bet prakse ir pierādījusi, ka tā pievienošanas daudzums daudz vairāk nekā šis daudzums patiešām spēlēs antistatisko efektu.

4. Substrāta apstrāde ar antistatiskām vielām

Antistatisko līdzekļu apstrādes tehnoloģija galvenokārt ir antistatisks līdzeklis (virsmaktīvā viela), pievienojot tehnoloģiju vai pārklāšanas tehnoloģiju, lai iegūtu substrātu un citus uzlādētus ķermeņa virsmas absorbējošos jonus, lai tam būtu hidrofils. Absorbējot mitrumu no gaisa, substrāts samazina pretestību un palielina vadītspēju, padarot to mazāk ticamu statisko lādiņu uzkrāšanai. Starp tiem piedevu apstrādes tehnoloģija ir pievienot noteiktu antistatiskā līdzekļa daļu, kas sajaukta ar termoplastiskiem sveķiem, un pievienot dažādas piedevas, izkausējot, sajaucot, granulējot un citus procesus, lai ražotu antistatisku koncentrētu masterbatch, izmantojot antistatisku koncentrētu masterbatch, kas atšķaidīts līdz vajadzīgajai koncentrācijai. Pārklājuma tipa antistatisko līdzekļu apstrādes tehnoloģija ir jonu virsmaktīvās vielas, kas izgatavotas no antistatiskiem pārklājumiem, pārklātas uz plastmasas plēvju virsmas, lai novērstu statisko lādiņu uzkrāšanos. Īsāk sakot, antistatisko līdzekļu apstrādes tehnoloģija ir metode sveķu vai substrāta modificēšanai, ir rūpīgāka un pilnīgāka atzīta antistatiska tehnoloģija.

5. Statiskās elektrības likvidētāja uzstādīšana

Elektrostatiskā likvidētāja radītie joni var neitralizēt uzlādētā korpusa lādiņu, lai novērstu statisko elektrību. Elektrostatiskajam eliminatoram ir ārējs sprieguma elektrostatiskais likvidētājs, pašlādējošs elektrostatiskais likvidētājs, trīs veidu sausinātāju radioaktīvie elementi. Etiķešu drukāšana, izmantojot ārējo sprieguma elektrostatisko eliminatoru, ir caur adatu vai plānu stieples elektrodu, kas ir augstsprieguma ārējais pielietojums, korona izlādes rašanās, lai radītu jonus, lai novērstu statiskās elektrības principu.

Īsāk sakot, uzlīmju drukas uzņēmumiem vienmēr būtu jāpievērš uzmanība statiskās elektrības radītajam kaitējumam un jānovērš tas, atbilstoši faktiskajai situācijai, lai veiktu labu darbu statiskās elektrības novēršanā un kontrolē, kā arī personai, kas ir atbildīga par pārbaudi, lai novērstu iespieddarbu kvalitāti, ko rada statiskā elektrība, un draudus drošai ražošanai.

Ja jums ir kādi papildu jautājumi, lūdzu,klikšķiniet šeitvaisazinieties ar mūsu uzlīmju ekspertiem