Kādas ir plēves pašlīmējošo materiālu drukāšanas īpašības un procesa grūtības? Viens raksts, lai to izdomātu!

Plēves pašlīmējošais materiāls ir sava veida polimērs, tā virsma neuzsūc drukas tinti, drukas tinte uz plēves virsmas pašlīmējošā materiāla žāvēšanas metodes ietver: iztvaikošanu, konjunktīvas, šķērssavienojumu, sacietēšanu, būtībā nav iespiešanās. režīmā, salīdzinot ar papīra pašlīmējošie materiāli ir ļoti atšķirīgi. Plēves pašlīmējošā materiāla virsmas enerģija ir zema, un pirms drukāšanas tā ir iepriekš jāapstrādā, lai atbilstu drukas tintes mitrināšanas un izlīdzināšanas prasībām, pretējā gadījumā radīsies tādas problēmas kā slikta tintes adhēzijas izturība. žāvēšanas problēma, jo plēves pašlīmējošais materiāls ir polimērs, brīvie elektroni uz virsmas ir ļoti nestabili, un sausā vidē berze radīs daudz statiskās elektrības. Statiskā elektrība ietekmēs materiālu drukāšanu un apstrādi, tāpēc statiskās elektrības kontrole, vides uzlabošana un atbilstošās aprīkojuma konfigurācijas palielināšana ir jāpievērš uzmanība drukas plēves pašlīmējošiem materiāliem, pretējā gadījumā nevar tikt samazināta iespieddarbu kvalitāte. garantēta. Turklāt plēves pašlīmējošais materiāls ir jutīgs pret temperatūras izmaiņām un tam ir liela siltuma deformācija, tāpēc drukāšanas procesā žāvēšanas (cietēšanas) temperatūrai, drukāšanas ātrumam, plēves biezumam, spriegojuma iestatījumam utt. ir jāpievērš uzmanība saskaņošanai, pretējā gadījumā ir ļoti viegli rasties problēmas.

Parasti lietoto plēvju materiālu veidi un īpašības

Parasti izmantoto plēvju materiālu fizikālās īpašības ir detalizētas 1. tabulā, kur virsmas spraigums ir virsmas spraiguma vērtība pirms materiāla apstrādes, var redzēt, ka materiāla virsmas spraigums pēc rūpnīcas izvešanas būtībā ir mazāks par 38mN/m, un 38mN/m ir zemākā robeža, lai nodrošinātu normālu tintes drukāšanu, tāpēc šie plēves materiāli ir attiecīgi jāapstrādā, pirms tos var normāli drukāt.

Lai nodrošinātu, ka tinte ir labi nostiprināta uz plēves materiāla virsmas, mums ir jāsaprot tintes virsmas spraiguma prasības uz pamatnes materiāla, jo īpaši plēves materiāla, un jāpievērš īpaša uzmanība. 2. tabulā ir uzskaitītas dažādu veidu fleksogrāfiskās drukas tintes prasības dažāda veida plēves materiāliem pirms drukāšanas. Salīdzinot 1. un 2. tabulu, mēs atklājam, ka neapstrādāti plēves materiāli būtībā neatbilst prasībām, tāpēc plēves materiālu virsmas apstrāde ir ļoti svarīga drukāšanai.

Plāno kārtiņu materiālu virsmas apstrāde

Plēves materiālu virsmas apstrāde ir sadalīta divās metodēs: koronas apstrāde un virsmas pārklāšana, kuras mērķis ir palielināt materiāla virsmas enerģiju vai mainīt materiāla virsmas īpašības, lai tinti varētu normāli samitrināt, izlīdzināt. , sauss un ar noteiktu stingrību.

Korona ārstēšana TEHNOLOĢISKĀ

Izmantojot augstsprieguma izlādi, tiek palielināta plēves virsmas enerģija, uzlabots materiāla virsmas spraigums un materiāla virsma ir atbilstoši rupja (salīdzinājuma diagramma pirms un pēc apstrādes ir parādīta 1. attēlā), lai sasniegtu piemērotas drukāšanas mērķis. 2. attēlā parādīta kopīgas koronas apstrādes ierīces shematiska diagramma.

Korona apstrāde ir sadalīta divos veidos: pirmais ir tiešsaistes apstrāde, kas tiek veikta iespiedmašīnā; Otro veic piegādātājs un piegādā poligrāfijas uzņēmumam. Parasti ar korona apstrādi izmanto mīksta materiāla virsmas, piemēram, PE, PVC; Materiāliem ar cietu virsmu, piemēram, PET un BOPP, korona efekts nav labs.

Virsmas pārklāšana TEHNOLOĢISKĀ

Pirms pašlīmējošo materiālu izgatavošanas plēves materiāls tiek vienmērīgi pārklāts ar īpašu pārklājumu uz tās virsmas, lai uzlabotu virsmas mitrināšanas spēju, lai tinti un pārklājumu varētu stingri apvienot drukāšanas laikā, lai sasniegtu tintes mērķi. nenokrīt pēc apdrukas uz tās virsmas. Virsmas pārklājuma apstrādes metodi galvenokārt izmanto cieto materiālu virsmām, piemēram, PET, BOPP uc Plēves materiāla struktūras shematiskā diagramma pēc virsmas pārklājuma ir parādīta 3. attēlā.

Virsmas pārklājuma materiālam parasti ir šādas īpašības. Var drukāt tieši, nav nepieciešama korona; Var būt tiešsaistes korona, neietekmē drukāšanas efektu un dažreiz uzlabo drukas kvalitāti; Virsmas spraiguma mērījumiem nav nozīmes, un tas ir jāpārbauda uz vietas.